
Sistema di dosaggio per piastre estinguenti a microcapsule
Sistema di dosaggio per piastre estinguenti a microcapsule nel settore della sicurezza delle batterie per nuova energia: miscela a basso taglio e con alta uniformità le microcapsule estinguenti come il perfluoroesano con base siliconica, e le dosa in modo continuo e preciso alla testa di rivestimento o allo stampo.
- Miscelazione statica, rottura microcapsule <0,5%
- Pompa a ingranaggi servo, rapporto ±1%
- Linee dei due componenti separate, temp. propria
- Miscelatore in acciaio 316, smontaggio rapido
- Richiamo ricetta con un tocco, dati tracciabili
- Per microcapsule 10–200 μm
Il sistema di dosaggio per pannelli estinguenti microincapsulati è progettato per il settore della sicurezza delle batterie di nuova generazione: miscela con basso taglio e alta uniformità microcapsule estinguenti come l'esafluoroacetone con la base siliconica, e le dosa in modo continuo e preciso, ideale per la produzione automatizzata di pannelli estinguenti tra le celle e paratie tagliafuoco per armadi di accumulo energia.
Principio di progettazione
- Miscelazione statica protettiva: unità di miscelazione statica multistadio che dividono, ruotano e riuniscono il materiale; nessun componente mobile tocca le microcapsule e il tasso di rottura resta sotto lo 0,5 %.
- Miscelazione laminare: il silicone ad alta viscosità (fino a 500.000 cPs) e le microcapsule si disperdono a livello molecolare sotto basso taglio.
- Dosaggio preciso dei due componenti: il componente A (base siliconica + premiscela di microcapsule) e il B (catalizzatore) scorrono in condotti indipendenti, ciascuno con il proprio controllo di temperatura.
- Pompe dosatrici servo: pompe a ingranaggi di alta precisione con accuratezza del rapporto di ±1 % e portata regolabile da 0,5 a 5 kg/min.
Composizione del sistema
- Stoccaggio delle materie prime: serbatoi ermetici A/B con agitazione lenta per evitare la sedimentazione, temperatura 20–80 ℃ ±2 ℃.
- Dosaggio e trasporto: pompe a ingranaggi di alta precisione azionate da servomotore, con monitoraggio della pressione in tempo reale e controllo in anello chiuso.
- Sistema di miscelazione: miscelatore in acciaio inox 316, smontabile e lavabile rapidamente, uniformità di miscelazione ≥99 %.
- Controllo del rivestimento: uscita a pressione costante, supporta dosaggio continuo o intermittente e si adatta a diversi processi di rivestimento.
- Controllo intelligente: interfaccia PLC + HMI, ricette memorizzate con richiamo con un tocco e dati di produzione tracciabili.
Vantaggi tecnici
- Protegge l'attività delle microcapsule: tasso di rottura < 0,5 % e controllo termico preciso che evita l'effetto del calore sull'involucro delle microcapsule.
- Qualità stabile: uniformità di miscelazione con CV ≤3 %, variazione di viscosità per lotto < 5 % e produzione continua 24 ore.
- Efficienza e flessibilità: velocità di produzione oltre il 150 % superiore a quella del processo tradizionale e tempo di cambio materiale ridotto del 70 %.
- Sicurezza e rispetto ambientale: sistema totalmente chiuso con recupero del materiale > 98 % e rumore < 75 dB.
★ Può essere dotato di testa di rivestimento, stampo di formatura e linea di produzione automatizzata, personalizzati in base ai requisiti di processo del cliente.
| Voce | Specifiche |
|---|---|
| Dimensione della capsula | 10–200 μm |
| Viscosità del substrato | 10.000–500.000 cPs |
| Rapporto di miscelazione (A:B) | 100:5 ~ 100:100 (regolabile) |
| Precisione di dosaggio | ±1 % |
| Metodo di dosaggio | Pompe a ingranaggi di alta precisione azionate da servomotore |
| Componente A | Base siliconica + premiscela di microcapsule |
| Componente B | Catalizzatore (condotto e controllo termico indipendenti) |
| Metodo di miscelazione | Miscelatore statico in acciaio inox 316, uniformità ≥99 % |
| Uniformità di miscelazione (CV) | ≤3 % |
| Tasso di rottura delle microcapsule | < 0,5 % |
| Intervallo di portata | 0,5–5 kg/min (regolabile) |
| Capacità produttiva | 2–8 m/min (in base alla larghezza e allo spessore del rivestimento) |
| Serbatoi del materiale | Serbatoi ermetici A/B con agitazione lenta antisedimentazione |
| Intervallo di temperatura | 20–80 ℃ ±2 ℃ |
| Sistema di controllo | PLC + HMI, ricette memorizzate con richiamo con un tocco |
| Tracciabilità dei dati | Registrazione ed esportazione dei dati di produzione |
| Pulizia | Smontaggio rapido per la pulizia / pulizia automatica |
| Alimentazione | 380 V / 50 Hz / trifase |
| Potenza | 5–15 kW (in base alla configurazione) |
| Rumore | < 75 dB |
Le specifiche possono variare in base alla configurazione richiesta. Ti invitiamo a confermarle nel preventivo ufficiale.
Materiali compatibili
- Microcapsule estinguenti (perfluoroesano, ecc.): 10–200 μm
- Base siliconica: viscosità 10.000–500.000 cPs
- Sistema di reticolazione bicomponente: A/B in rapporto 100:5~100:100
Applicazioni tipiche
Il sistema è adatto a piastre estinguenti tra le celle delle batterie per nuova energia, paratie tagliafuoco per armadi di accumulo energia e strati ignifughi per prodotti elettronici, scenari che richiedono elevata integrità e uniformità di distribuzione delle microcapsule.
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