Macchina di incapsulamento completamente automatica
Macchina di incapsulamento completamente automatica per dosaggio, miscelazione e colata dosata di adesivi bicomponente A/B come silicone, resina epossidica e poliuretano.
- Due serbatoi SUS304 da 40 L, indipendenti
- Pompe a ingranaggi servo, errore ≤±0,01
- Ugello di miscelazione statica omogenea
- Rapporto 1:1–5:1 e portata 2–30 g/s regolabili
- Robot a tre assi per colata dosata
- Pulizia ad alta pressione con un tasto; vuoto e riscaldamento opzionali
1. Descrizione generale Macchina di incapsulamento completamente automatica per dosare, miscelare e colare con precisione adesivi liquidi bicomponenti (A/B). Compatibile con silicone, resina epossidica, poliuretano e altri materiali. Controllo tramite PLC con pannello touch intelligente: comando semplice e produzione stabile in serie.
2. Stoccaggio e pretrattamento I componenti A e B sono stoccati separatamente in due serbatoi in acciaio inox SUS304. In base alle caratteristiche dell'adesivo e al processo, i serbatoi supportano riscaldamento (riduce la viscosità e migliora la fluidità), agitazione (evita i sedimenti e uniforma la temperatura) o vuoto (degasaggio e conservazione del materiale).
3. Dosaggio di precisione Il sistema di dosaggio utilizza pompe a ingranaggi di precisione importate azionate da servomotore, garantendo un dosaggio esatto e un'erogazione continua e stabile di A e B, con errore ≤±0,01 per mantenere costante il rapporto a lungo termine.
4. Miscelazione omogenea In base all'adesivo si sceglie un miscelatore statico o dinamico. L'ugello di miscelazione ottiene una miscelazione completa e uniforme di A e B, senza zone sbilanciate.
5. Piattaforma di colata automatica La macchina integra una piattaforma di dispensazione completamente automatica con modulo robot a tre assi che sposta la pistola di colata (corsa X800×Y800 mm) per la colata automatica in punti fissi.
6. Controllo intelligente e allarmi Il sistema di controllo è composto da un PLC e un'interfaccia touch HMI; il rapporto di miscelazione e la portata in uscita si regolano dal pannello. In caso di anomalia la macchina genera un allarme e mostra la causa in tempo reale.
7. Pulizia automatica e moduli opzionali Include un serbatoio di detergente in acciaio inox da 8 L con pulizia automatica ad alta pressione in tre fasi con un solo tasto. Opzionali: degasaggio sottovuoto, riscaldamento di serbatoi e condotti, controllo di temperatura costante, agitazione, monitoraggio di livello e pressione e rabbocco automatico, in base alle esigenze del cliente.
| Voce | Specifiche |
|---|---|
| Dimensioni | ca. L1600 × P1400 × H1800 mm |
| Peso | ca. 650 kg |
| Alimentazione | 220/380 V 50 Hz (a carico del cliente) |
| Potenza | ca. 2–4 kW |
| Aria compressa | 0,5–0,8 MPa (a carico del cliente) |
| Struttura e finitura | Telaio in acciaio con verniciatura a forno, ruote con freno |
| Sistema di alimentazione | 40 L × 2, acciaio inox SUS304 |
| Sistema di dosaggio | Pompe a ingranaggi di precisione con servomotore, errore ≤±0,01 |
| Rapporto di miscelazione | 1:1–5:1, regolabile dal pannello touch |
| Portata in uscita | 2–30 g/s, regolabile dal pannello touch |
| Corsa del modulo | X800 × Y800 mm |
Le specifiche possono variare in base alla configurazione richiesta. Ti invitiamo a confermarle nel preventivo ufficiale.
Materiali compatibili
- Silicone: incapsulamento di elettronica, moduli di alimentazione e sensori
- Resina epossidica: incapsulamento di trasformatori, bobine e moduli LED
- Poliuretano (PU): filtri, componenti per nuova energia e sigillatura adesiva
Applicazioni tipiche
Indicata per la produzione stabile in serie con adesivi liquidi bicomponente come silicone, resina epossidica e poliuretano. Consente di riscaldare, agitare o applicare vuoto nei serbatoi, e offre moduli personalizzati secondo il processo: degasaggio sottovuoto, riscaldamento delle condotte, controllo di temperatura costante, monitoraggio di livello e pressione e rabbocco automatico.
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